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噴（pēn）塑工藝（yì）的特點

與油（yóu）漆相比，粉末塗料可以直接塗覆（fù）至被塗物表麵，經烘烤（kǎo）固化後形成塗膜，而且未被塗上的粉末回收（shōu）後可再送人供粉係（xì）統中使（shǐ）用，從而大大減少了塗（tú）料在施工中（zhōng）的損失，粉末塗（tú）料的利用率約在95%以上，而油漆除溶劑全部揮發損失外，未被塗上的（de）油漆很難回收再用，故一般油漆的實（shí）際利用率在50%左右。粉（fěn）末塗料可以利用常溫（wēn）不溶於溶劑的樹脂，或不易溶（róng）解而無法（fǎ）液體化的高分子樹（shù）脂來製備具有各種功能的塗膜。且粉末（mò）塗料在（zài）製（zhì）備或（huò）成膜時，沒有溶劑加入和釋（shì）放，不會產生貫通（tōng）塗膜的，因此塗膜更致密。與油漆塗膜相比（bǐ），粉（fěn）末塗膜更加堅固耐用。

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靜電噴塑中所需要注意的事項

靜電噴塑在工業（yè）生（shēng）產中應用（yòng）十（shí）分廣泛。它在裝塗過程中發揮著作用，噴塑使它的使用壽命延長，還能有效的防止灰塵和侵蝕。塗裝生產線上應注意被塗物（wù）件的裝掛（guà）。預先通過試（shì）浸（jìn）來（lái）設計掛具（jù）及物件在塗裝（zhuāng）生產線上的裝掛方式，保證工件在浸塗時（shí）處於（yú）1佳位置。被塗物的1大（dà）平麵應接近垂直，其他平麵與水（shuǐ）平呈（chéng）10-40角，使餘漆的塗裝麵上（shàng）能夠較流暢地流盡。漆膜的厚度主要決定於塗裝生產（chǎn）線上物體提升的速率以及漆液（yè）的粘度。

靜電噴塑的工藝流程

靜電噴塑的主要工（gōng）藝步驟：包括有除油、除鏽、磷化、鈍化。在工件經過了前處理之（zhī）後，不但其表麵上（shàng）沒有油、鏽、塵，並（bìng）且，就其原來銀（yín）白色有光澤的表麵上來講的話，其實也就是會（huì）直接（jiē）的就生成（chéng）了一層相對來講比較均（jun1）勻並且比較粗糙的不容易出現（xiàn）生（shēng）鏽的灰色磷（lín）化膜，不僅可以防鏽，其實（shí）也就是可以增加噴塑層（céng）的附著（zhe）力。

至於真正的說到靜電噴塑的目的，就其在很大的程度上其實也就是為了能把粉末塗料均勻地噴塗到工件的表麵上麵，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）要注意采用的靜電噴塑機去完成噴塗。關於其工藝步驟，所利用的其實也就是靜電吸附原（yuán）理，在工件的表（biǎo）麵均（jun1）勻的去（qù）噴上一層粉末塗料；接下來，對於落下的（de）粉末，其實也就是（shì）會通過（guò）回收係統進行回收，過篩之後（hòu）可以再用。

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